יכולת אספקה ומידע נוס...
פִּריוֹן: 300000 sets
הוֹבָלָה: Ocean
איזור מוצא: דליאן סין
נמל: Dalian Port,Shanghai Port
קידוח וגרסאות: יתרונות מפתח, מאפיינים ותהליכים
קידוח וטעום הוא טכנולוגיית חיתוך מורכבת בשימוש נרחב בייצור מכני, המשלבת קידוחים (לחורים, חוטים) וטחינה (למטוסים, חריצים, קווי מתאר בצורת מיוחד). ניתן ליישם אותו באמצעות מכונות טחנת קידוח רגילות או מרכזי CNC, המכסים תרחישי ייצור החל מקשה יחידה לייצור המוני, והוא חיוני בתעשיות מכונות, רכב ואלקטרוניקה. להלן פירוט תמציתי של היבטי הליבה שלה:
I. יתרונות ליבה
1. יעילות מורכבת גבוהה
זה משלב תהליכים מרובים (קידוח → קצה → טחינה) במכונה אחת, ומפחית את זמני העברת חומר העבודה וזמני ההידוק. זה חותך את זמן העיבוד של חתיכה אחת ב -30% ~ 50% בהשוואה לציוד נפרד, והוא אידיאלי לחלקים עם תכונות "חור + קווי מתאר" משולבות.
2. גמישות חזקה
- היקף רחב: ידיות קידוח φ0.1mm ~ φ500 מ"מ חורים (דרך, עיוור, הברגה); טחינה מעבדת מטוסים, משבצות ועקומות תלת מימד.
-יכולת הסתגלות חומרית: עובד עם מתכות (פלדה, אלומיניום, טיטניום), לא מתכות (פלסטיק, מרוכבים) וחומרים קשים למכונה באמצעות התאמות כלי/פרמטרים.
- גמישות אצווה: מתאימה לקבוצות קטנות (מכונות רגילות) וייצור המוני (מרכזי CNC עם מיתוג מהיר לתוכנית).
3. דיוק ניתן לשליטה
טילוח קידוח רגיל משיג IT10 ~ IT8 סובלנות ו- RA3.2 ~ RA12.5 מיקרומטר חספוס; גרסאות CNC מגיעות ל- IT7 ~ IT5 ו- RA0.8 ~ RA3.2 מיקרומטר. עיבוד מאותו מכונה מפחית שגיאות הידוק, ומבטיח סובלנות מיקום בתוך 0.02 ~ 0.05 מ"מ.
4. יעילות עלות
אפשרויות הציוד נעות בין מכונות ספסל במחיר סביר למרכזי CNC, תוך הימנעות מרכישות נפרדות "מקדחה + טחנה". כלים סטנדרטיים ותפעול CNC אוטומטי (הפחתת עבודה) מורידים את העלויות לטווח הארוך.
II. מאפיינים עיקריים
1. כלי ליבה מובחנים
- כלי קידוח: תרגילי טוויסט, רמרים, ברזים (סימטריים סיבוביים, ממוקדים בפינוי שבבים).
- כלי כרסום: טחנות פנים, טחנות קצה, טחנות נוצרות (ספירלה רב-קצה, מתמקדת ביעילות חיתוך ובאיכות פני השטח).
2. מצבי תנועה מורכבים
- קידוח: סיבוב כלים במהירות גבוהה + הזנה צירית (מסלול לינארי).
- כרסום: סיבוב כלים + חומר עבודה x/y/z-ציר הזנה (מסלולי מסלול ליניאריים/מעוקלים מתכווננים).
- שדרוג CNC: הצמדה רב-ציר מאפשרת עיבוד משטח מעוקל מורכב.
3. דרישות התאמת פרמטרים
פרמטרים (מהירות, קצב הזנה, עומק קיצוץ) משתנים לפי חומר ותהליך:
- קידוח: מהירות/הזנה התאמה (נמוכה יותר לחומרים קשים, גבוהים יותר עבור רכים).
- טחינה: עומק/הזנה של חיתוך איזון (עמוק/גדול לחיסוס, רדוד/קטן לגימור).
4. קירור ממוקד
- קידוח: קירור פנימי + חיצוני (התמקד בפינוי שבבים ופיזור חום).
- כרסום: קירור ריסוס בלחץ גבוה (התמקד בשימון וקירור אחיד).
III. קישורי תהליך מפתח
1. הכנה ראשונית
- הידוק: השתמש בחטאים, צ'אקים או אביזרים; יישר עם קואורדינטות מכונה ל- CNC.
- בחירת כלים: בחר מקדחות בקוטר חור, חותכי כרסום לפי סוג עיבוד; השתמש בכלי קרביד לחומרים קשים.
- הגדרת פרמטרים: התאם מהירות/הזנה על בסיס ציוד, כלי וחומר.
2. עיבוד ליבה
- קידוח: קידוחים גסים (קצבת מילואים) → קידוח/סיום חצי גימור (צורה נכונה) → סיום קידוח/סיבוב (דיוק סופי); הקש על האשכולות במידת הצורך.
- כרסום: כרסום גס (הסר קצבה בתפזורת) → טחינת גימור למחצה (שגיאות נכונות) → סיום כרסום (יש לוודא דיוק); השתמש בטחון שכבות לחריצים והצמדת רב-ציר לעיקולים.
3. לאחר עיבוד ובדיקה
- עיבוד שלאחר עיבוד: קצוות דבורה ונקי; מרחו שמן אנטי-רוסט על חלקי מתכת.
- בדיקה: בדוק מידות עם מחוגה/מיקרומטר; אמת סובלנות לטופס עם מדדי חיוג; בחן את חספוס פני השטח ועקביות אצווה.
צור קשר עכשיו