מיסבי טחנות מתגלגלים: מאפיינים, תהליכים והנחיות יישום
מיסבי טחנות מתגלגלים הם רכיבי ליבה נושאי עומס של ציוד גלגול מתכת, המיועדים במיוחד לתנאי העבודה הקשים של טחנות מתגלגלות-כמו עומס גבוה, השפעה חזקה ואבק כבד. הביצועים שלהם קובעים ישירות את היעילות התפעולית ואת הדיוק המתגלגל של טחנות מתגלגלות, והם נמצאים בשימוש נרחב בקווי גלגול חמים, גלגול קרים וקטעי ייצור פלדה בתעשייה המתכתית.
יתרונות מוצרים
נושאת עומס מעולה ועמידות בפני השפעה: אימוץ מבנה רולר רב שורות (למשל, גלילים מחודדים או גליליים עם ארבע שורות), תכנון העברת הכוח של הקו-מגע מאפשר יכולת נושאת עומס רדיאלית עד עשרות אלפי קילונים. זה יכול לעמוד בעומסי השפעה מיידיים שנוצרו בעת ננשכים מלאי גלגול, עם התנגדות להשפעה גבוהה מ- 50% יותר מהסביים התעשייתיים הרגילים.
עמידות בלאי ויציבות בטמפרטורה גבוהה: הנושא פלדה מגיע לקשיות של HRC 60-64 לאחר טיפול בחום מיוחד, ומשטח הגלילה עובר על העל. בשילוב עם גריז עמיד בטמפרטורה גבוהה, הוא יכול לפעול ביציבות בטמפרטורות עבודה רציפות מתחת ל -120 ℃, ולהפחית את קצב השחיקה ב -30%.
חיי שירות ארוכים ותחזוקה נמוכה: פרופיל המירוץ המותאם ומבנה הכלוב המותאמים מפחיתים את החיכוך הפנימי. מיסבי טחנת גלגול מחודדים עם ארבע שורות ממותגים ידועים יכולים להשיג חיי שירות של מעל 15,000 שעות, ולהפחית משמעותית את הכיבוי ותדירות החלפה וחיתוך עלויות התחזוקה.
מאפייני מוצר
מבנה ממוקד מאוד: סוגי הזרם המרכזי כוללים מסבי גלילה מחודדים עם ארבע שורות (הסתגלות לעומסים רדיאליים וציריים משולבים של גלילים), מסבי גלילה גליליים עם ארבע שורות (המתמקדים בסטיית עומס רדיאלית גבוהה), ומסבי גלילה כפריים כפולים (פיצוי לסטייה לכיפוף גליל). דגמים מסוימים מצוידים במבני איטום כדי לענות על הצרכים של עמדות טחנות מתגלגלות שונות.
ביצועים חומריים מעולים: טבעות עשויות מפלדה נושאת GCR15SIMN או GCR18MO לטוניור כדי להפחית תכלילים לא מתכתיים; גלילים משתמשים בפלדה מדורגת ואקום כדי לשפר את עמידות העייפות; כלובים עשויים לרוב מפליז אינטגרלי או שרף פנולי, תוך שמירה על קשיחות אפילו בטמפרטורות גבוהות.
ציון דיוק גבוה: מיסבים לתמיכה ברול מגיעים לרוב לדרגת P5 דיוק, עם מסלול רדיאלי מסלולית ≤ 0.015 מ"מ, מבטיחים דיוק סיבוב גליל ומבטיחים את סובלנות עובי הגלגול של לוחות פלדה ופלדות קטע.
תהליכי ייצור
גיבוש ועיבוד דיוק: טבעות מאמצות חסמים מזויפים (במקום יציקות) כדי להפחית מומים פנימיים; מסלולי מסלול עוברים שחיקת הצמדה לחמישה ציר עם חספוס פני השטח RA ≤ 0.01 מיקרומטר; גלילים משתמשים בתהליך משולב של "טחינה חסרת מרכז + סופר -דינג" עם שגיאת עיגול ≤ 0.002 מ"מ.
טיפול בחום מחזק: מאומץ תהליך "מרווה + טמפרטורה נמוכה"; כמה מוצרים מתקדמים משתמשים מרווה איזותרמי ביניטי כדי להשיג מבנה מרטנסיט אחיד בנושא פלדה, תוך שיפור הקשיחות והתנגדות השחיקה; פנים קצה טבעת עוברות התקשות אינדוקציה בתדירות גבוהה כדי לשפר את התנגדות ההשפעה.
הרכבה ובדיקה: תהליך "קיבוץ גודל רולר והתאמה" משמש כדי להבטיח חלוקת עומס אחידה של כל שורת גלילים; לאחר ההרכבה נערכים בדיקת איזון דינאמי וגילוי חלוקת עומסים; על מוצרים מוגמרים לעבור איתור פגמים קולי כדי לבדוק אם יש סדקים פנימיים ובדיקת חלקיקים מגנטיים כדי לאשר פגמים לפני השטח.
שיטות שימוש
התקנה מדויקת: נקה את יומן הדיור והגליל המסביים לפני ההתקנה כדי להבטיח שום בורס או כתמי שמן על משטחי ההזדווגות; התקן את הטבעת הפנימית בשיטת ההתאמה החמה (טמפרטורת החימום 80-100 ℃) כדי למנוע דפיקה קשה; התאם את המרווח הצירי של מסבי גלילה מחודדים עם ארבע שורות באמצעות אטמים, ובדרך כלל שולטים בו בתוך 0.15-0.3 מ"מ.
שימון מדעי: בחר גריז מבוסס ליתיום בלחיץ קיצוני או גריז מבוסס פחמימנים סינטטי, עם כמות מילוי של 25% -35% משטח הנושא הפנימי (לא ממולא יתר על המידה למניעת התחממות יתר); מחדש את השומן כל 8-12 שעות למסבי טחנות מתגלגלים חמים וכל 24-48 שעות עבור מיסבי טחנות מתגלגלים קרים.
ניטור תנאים: התקן חיישני טמפרטורה וגלאי רטט; טמפרטורת ההפעלה הרגילה צריכה להיות ≤ 85 ℃, ונדרש כיבוי מיידי אם היא עולה על 95 ℃; יש לשלוט על ערך הרטט בטווח של 4.5 מ"מ/שניות, מכיוון שרטט לא תקין עשוי להצביע על כישלון שימון או בלאי גלילה.
היקף ישים
על ידי סוג טחנה מתגלגל: מתאים לטחנות רצועות חמות, טחנות סדינים קרים, טחנות פלדה קטע, טחנות צינורות פלדה חלקות וכו '. לדוגמא, מסבי גלילה גליליים ארבע שורות משמשים לגלילי גיבוי של טחנות מתגלגלות קרות, ומספרי גלילה מחודדים עם ארבע שורות לגלילי טחנות מתגלגלות חמות.
על ידי חומר מגולגל: מכסה תרחישים מתגלגלים של מתכות שונות כמו צלחות פלדה, רצועות פלדה, פלדות זווית, פלדות עגולות, וצינורות פלדה חלקים, עם דגמים תואמים לטחנות צלחות עבות בעומס כבד נמוך וטחנות צלחות דקיקות במהירות גבוהה.
הערות
תחזוקה ובדיקה שוטפת: בדוק את מצב השומן מדי שבוע (החלף היטב אם הוא הופך לשחור או אגרומרט); לפרק ולבדוק את מסלולי המירוצים והגלילים מדי חודש כדי לבדוק אם יש ליקויים כמו התנפלות וכוסות; הפעולה עם פגמים אסורה בהחלט.
הגנה על מצב עבודה: התקן אטמי מבוך וכיסויי אבק בשני קצוות בית הנושא כדי לחסום אבק מתגלגל ולפריצה בקנה מידה; צייד מעילי מים לקירור לתרחישים מתגלגלים חמים כדי למנוע את השפעת המסבים מחום קורן של ציר מגולגל.
הימנע מעומסים לא תקינים: אוסר על גלגול העומס על הטחנה כדי למנוע סדק מסלול מסלול הנגרם כתוצאה מעומסי השפעה מוגזמים; הקפידו על ההקבלה כדי למנוע בלאי מקומי כתוצאה מעומסים אקסצנטריים.
אריזה ותחבורה
אריזה: כל קבוצת מיסבים עטופה בנייר אנטי-רוסט, מכוסה בסרט פלסטיק אטום לשמן, ומונחת בתיבת אריזה מעץ עם ספינות ריפוד EPS; קבוצות מרובות מופרדות על ידי מחיצות, ומייבשים ממוקמים בתוך הקופסה. תיבת האריזה מסומנת במודל מיסב, ציון דיוק, משקל ושלטים כמו "ידית בזהירות" ו"הוכחת לחות ".
הובלה: השתמש במלגזה כדי להרים את המבנה הנושא עומס בתחתית תיבת האריזה כדי להימנע מהשפעת הטבעת החיצונית הנושאת; אבטח את תיבת האריזה בכרכרה בעזרת חבלים תיל פלדה במהלך הובלה למרחקים ארוכים כדי למנוע תזוזה נושאת או עיוות טבעת הנגרם כתוצאה מטלטלה.
אחסון: אחסן במחסן יבש ומאוורר (לחות ≤ 60%, טמפרטורה 5-30 ℃); מניחים מיסבים אופקית בגובה הערימה שאינו עולה על 2 שכבות; בדוק את התנאי נגד RUST באופן קבוע והחליף נייר נגד RUST כל 6 חודשים.
צור קשר עכשיו