רולר כדורי הנושא רטט נמוך

מסבי גלילה כדוריים למסכי רוטט: יתרונות מוצרים, תכונות ותהליכי ייצור

I. יתרונות מוצרים

1. ביצועים יישור עצמי מעולים

בעזרת מבנה הגלילה הכפול של שורה כפולה ועיצוב מסלול מסלול כדורי, הנושא הגלגל הכדורי למסכים רוטטים יכול להתאים אוטומטית את מרכז הציר כאשר תיבת המסך מוסטרת באופן משמעותי בגלל הרטט. זה מבטיח את הפעולה הרגילה של כל הרכיבים, תוך הימנעות יעילה על ריכוז הלחץ המקומי וכישלון מוקדם הנגרמים כתוצאה מיישור שגוי, והארכת חייו של חיי השירות הן של המסך והן של המסך הרוטט כולו.

2. יכולת נשיאת עומס גבוהה

זה יכול לעמוד בעומסים רדיאליים וגם עומסים צירים דו כיווניים, לעמוד בדרישות העומס המורכבות של מסכי רטט בעת סינון חומרים שונים. בעת הטיפול בחלקיקים גדולים, חומרים בכבידה גבוהה-ספציפית, הגלילים והמרוצים המעוצבים בצורה אופטימלית בתוך המיסב מבטיחים התפלגות אחידה של לחץ מגע, באופן יעיל מפזרים עומסים, מונעים בלאי ועייפות של גלילים ומירוצים ושמירה על פעולת ציוד יציב.

3. התנגדות להשפעה מצוינת

מסכי רטט מייצרים רטט אינטנסיבי והשפעה במהלך הפעולה. מיסב הגלילה הכדורית מציג עמידות בפני השפעה מצוינת, ומאפשר לו לעמוד בתנאי עבודה קשים כאלה ולהבטיח פעולת ציוד אמינה.

II. תכונות מוצר

1. עיצוב מבני

הטבעת החיצונית מאמצת מסלול מירוץ כדורי משותף יחיד, ואילו הטבעת הפנימית מעוצבת עם שני מסלולי מסלול בזווית נוטה, ויוצרת סידור רולר סימטרי או א -סימטרי. מרכז העקמומיות של מירוץ הטבעת החיצונית עולה בקנה אחד עם מרכז המיסב, ומאפשר זווית יישור עצמית של 1-2.5 °, שיכולה לפצות על סטיות כיפוף או התקנה של פיר.

2. סוגי גלילה

ישנם בעיקר שני סוגים: גלילים סימטריים וגלילים א -סימטריים.

גלילים סימטריים: גלילים כדוריים מסודרים באופן סימטרי, מיטוב חלוקת העומס והפחתת החיכוך, המתאימים ליישומים במהירות גבוהה.

גלילים א -סימטריים: גלילים בצורת סדירה עם צלעות קבועות על הטבעת הפנימית, המשמשות כיום בעיקר בתרחישים של תחזוקה.

3. מבני כלוב

סוגים נפוצים כוללים סוג E, CA, CC ו- MA:

סוג E: משתמש בגלילים כדוריים סימטריים, ללא צלעות קבועות על הטבעת הפנימית אך צלע אמצעית הניתנת לזזה המונחת על ידי הכלוב. הכלוב הוא מבנה הטבעה פלדה מרווה דו חלקים.

סוג CA: מאמץ כלוב מכונה פליז אינטגרלי, עם צלעות קטנות משני צידי הטבעת הפנימית וללא אוגן אמצעי. גלילים מסודרים באופן סימטרי, ומציעים נוקשות גבוהה ועמידות בפני השפעה.

סוג CC: משתמש בכלוב פלדה מוטבע מפוצל, ללא צלעות על הטבעת הפנימית ומרווחים זזים בין גלילים, הפחתת המשקל, הורדת החיכוך והגברת המהירות המגבילה.

סוג MA: כולל כלוב נחושת סגסוגת מוצק, עם כלוב מוצק כפול מחצית המונחה על ידי הטבעת החיצונית. משטח הקוטר החיצוני הוא כדורי, ולטבעת הפנימית יש צלעות קבועות. העיצוב המודרך החיצוני משפר את התנגדות ההשפעה.

4. בחירת אישור

מיסב הגלילה הכדורית למסכים רוטטים הוא בעל טווח התאמת פינוי רחב, בדרך כלל קבוצות C3-C4, כדי להסתגל לייצור חום ולהתרחבות פיר בתנאי רטט.

III. תהליכי ייצור

1. בחירת חומרים

פלדה עם כרום פחמן גבוה (למשל, GCR15) משמשת בדרך כלל כדי להבטיח עמידות טובה ללבוש, קשיות וכוח עייפות. עבור מיסבים עם דרישות מיוחדות, ניתן לאמץ חומרים בעלי ביצועים גבוהים יותר כמו פלדת מיסב קרבורנית.

2. תהליכי עיבוד שבבי

כולל סיבוב של טבעות פנימיות/חיצוניות, נדרש טחינה של מסלולי מסלול, גיבוש וטחינה של גלילים וכו '. דיוק עיבוד גבוה נדרש כדי להבטיח כי הסבילות הממדיות והסבילות הגיאומטרית של המפרט הנושא, ובכך מבטיחים ביצועים וחיי השירות הנושאים. לדוגמה, סובלנות ממדית היא בדרך כלל P6, וסובלנות ריצה היא p5.

3. תהליכי טיפול בחום

רכיבי הנושא עוברים מרווה, טמפרטורה וטיפולי חום אחרים כדי לשפר את הקשיות, הכוח והקשיחות, מה שמגביר את הביצועים המקיפים של המיסב.

4. תהליכי טיפול פני השטח

כדי לשפר את עמידות בלאי, עמידות בפני קורוזיה ועמידות לעייפות, ניתן ליישם טיפולי שטח מיוחדים כמו חנקות וציפוי כרום קשה על פני הנושא.

5. תהליכי הרכבה

מורכבים טבעות פנימיות/חיצוניות מעובדות, גלילים, כלובים ורכיבים אחרים. במהלך ההרכבה נשלטים על פינוי ההרכבה והדיוק בכדי להבטיח הפעלה חלקה ואמינה של המיסב.